яңалыклар

Подшипникларны дөрес карап тоту өчен ун киңәш

 

Сәгатьләр, скейтбордлар һәм сәнәгать җиһазларының уртак ягы нәрсәдә? Алар барысы да нәрсәгә таяна?подшипниклараларның шома әйләнү хәрәкәтләрен саклап калу өчен. Ләкин ышанычлылыкка ирешү өчен, аларны дөрес карап тотарга һәм эшкәртергә кирәк. Бу подшипникларның озак хезмәт итүен тәэмин итәчәк, подшипникларның ватылуына һәм кыйммәтле эшләмәүгә китерә торган күп кенә гадәти проблемаларны булдырмаячак.

 

 

1. Дөрес кулланыгыз һәм саклагыз

Дым, тузан яки пычрак кебек пычраткыч матдәләр керүен булдырмас өченподшипник, алар дөрес эшкәртелергә һәм сакланырга тиеш. Беренчедән, подшипниклар оригиналь төргәгендә чиста, коры һәм бүлмә температурасында горизонталь рәвештә сакланырга тиеш. Подшипниклар кирәксез эшкәртелгәндә, мәсәлән, аларның төргәкләре вакытыннан алда алынган булса, бу аларны коррозиягә яки пычраткыч матдәләргә дучар итәргә мөмкин. Подшипниклар нечкә компонентлар һәм аларга сак карарга кирәк. Шуңа күрә, төшеп калган компонентларны кулланырга ярамый, чөнки бу вакытыннан алда ватылуга китерергә мөмкин.

 

2. Махсус кораллар кулланыгыз

Моннан тыш, эш иткәндә тиешле җиһазлар кулланылырга тиешподшипникларПодшипникларны урнаштыру һәм аеру процессында куллану өчен махсуслаштырылмаган кораллар кирәксез зыянга, бөгелүгә һәм тузуга китерергә мөмкин. Мәсәлән, подшипник тарту җайланмалары яки индукцион җылыткычлар подшипниклар өчен махсус эшләнгән.

 

3. Подшипник корпусын һәм валны тикшерегез

Корпусны һәм валны урнаштыру алдыннан аның физик торышын тикшерегезподшипникДөрес урнаштыру ысулы белән танышыр алдыннан, өслекләрне йомшак тукыма белән сөртеп алыгыз.

 

4. Дөрес урнаштырыгыз

Модельне урнаштырганда дөрес ысул кулланырга кирәкподшипникларһәм бу подшипник төренә һәм урнаштыру төренә карап үзгәрә. Радиаль шар подшипник боҗраларын йөкләнеш төренә, тизлеккә һәм тибрәнү дәрәҗәсенә карап, төрле урнаштыру ысуллары белән урнаштырырга мөмкин: тайпылышлы урнаштырудан алып тыгыз басуга кадәр. Урнаштырганда дөрес булмаган боҗрага басым ясау тәгәрмәч элементларына зыян китерергә мөмкин. Шулай ук, артык йомшак яки артык тыгыз урнаштырудан, подшипник утыргычларының яки ​​түгәрәк валларның яки ​​корпусларның начар бизәлешеннән дә сакланырга кирәк.

 

5. Майлауны дөрес итеп эшләгез

төп сәбәпләренең берсеподшипникҖитешсезлек - майлау җитешсезлеге. Бу дөрес булмаган майлау материалын куллануны, шулай ук ​​артык күп яки аз майлау куллануны үз эченә ала. Дөрес майлау материалы әйләнә-тирә мохит шартларын, температураны, тизлекне һәм йөкләнешне исәпкә алып сайлана. Подшипник белгече яраклы майлау туры килүе турында киңәш бирә алачак һәм подшипник майлавын берничә миллиграмм эчендә контрольдә тота алачак. Шуңа күрә, сезгә түбән, нормаль яки югары май тутыру кирәк булса, майлавыгыз киләчәктә проблемалар тудырмаячагына ышана аласыз.

 

6. Подшипник диапазоныннан тыш температуралардан сакланыгыз

Әгәр корыч подшипник билгеләнгән чиктән югарырак җылытылса, бу аны даими рәвештә деформацияләргә яки йомшартырга мөмкинподшипникматериал, бу йөк күтәрү сәләтен киметә һәм җиһазларның ватылуына китерә. Температура эш диапазонына туры килә торган подшипник сайлау - беренче адым. Даими хезмәт күрсәтү вакытында боҗраларның, тәгәрмәч элементларының һәм читлекләрнең төсен үзгәртүенә игътибар итегез, чөнки бу артык кызуны күрсәтергә мөмкин. Бу артык эш температурасы һәм тиешенчә майлау нәтиҗәсе булырга мөмкин һәм сезнең тиз арада игътибарыгызны таләп итә.

 

7. Мөмкин булган очракта, коррозияне булдырмагыз

Коррозия - подшипникларның табигый дошманы. Вакыт узу белән, подшипниклар дымга дучар булса, коррозия барлыкка киләчәк. Бу датның йөгерү юлына керүенә һәм, ниһаять, подшипник һәм җиһазларның вакытыннан алда ватылуына китерергә мөмкин. Бияләй кию тир яки башка сыеклыкларның подшипникка кермәвен тәэмин итәчәк. Коррозияле мохит өчен махсус проектлаганда, дөрес подшипникны сайлау бик мөһим. Мәсәлән, диңгез яки химик мохиттә тыгызлагычлы 316 дат басмас корыч подшипник сайлау еш кына яхшы сайлау булып тора.

 

8. Алмаштыручыны игътибар белән сайлагыз

Әгәр подшипникның эшләү вакыты бетсә, аны алыштырыгызподшипникоригиналына охшаш яки сыйфаты ягыннан яхшырак булганы белән. Түбән сыйфатлы альтернатива эшләмәү ихтималы зуррак булачак һәм озак вакытлы перспективада җиһазларның кыйммәтрәк эшләмәвенә китерергә мөмкин.

 

9. Мониторинг

Подшипникның бернинди кисәтү билгеләре булмыйча эшләмәү очраклары сирәк очрый. Артык тавыш яки тибрәнү яки температура артуы тирәнрәк проблеманың билгесе булырга мөмкин. Әгәр подшипникта эш вакытында ниндидер тайпылышлар күзәтелсә, аны җентекләбрәк күзәтергә кирәк.

 

10. Белгечләрне чакырыгыз

Ниһаять, шик туса, белгеч ярдәменә мөрәҗәгать итегез.подшипникБелгеч сезгә конкрет куллану өчен иң яхшы хезмәт күрсәтү ысулы турында киңәш бирә алачак һәм подшипник проблемаларын ачыкларга ярдәм итәчәк. Проблемалы подшипникларыгызны белгечләргә җибәрү кебек гади генә булырга мөмкин, алар кирәк булса, подшипникларыгызны тикшерәчәк һәм яңадан майлаячак.