Суперпрекция нәрсә ул?

Суперфинингны күтәрү - шомарту ысулы, ул микро-тартуга ирешү өчен азык хәрәкәте.

Суперфининг алдыннан өслек, гадәттә, төгәл борылган һәм җир. Аерым алганда, бу яхшы майлау һәм суыту шартларында нечкә бөртекле абразив корал (май ташы) белән эш кисәгенә аз басым ясый торган эшкәртү ысулына карый, һәм билгеле бер әйбердә әйләнгән эш кисәгендә тиз һәм кыска үзара осылу хәрәкәтен ясый. вертикаль коры эш кисәгенең әйләнү юнәлешендәге тизлек.

Суперфинингның роле нинди?

Подшипниклар җитештерү процессында, суперфинфинг - боҗраны эшкәртүнең соңгы процессы, ул тарттыру эшкәртү, окопның форма хатасын төзәтү, өслегенең тупаслыгын чистарту, яхшырту аркасында калдырылган түгәрәк тайпылышны киметүдә яки бетерүдә мөһим роль уйный. өслекнең физик һәм механик үзлекләре, тибрәнү һәм тавышны киметү, һәм подшипник миссиясен яхшырту.

Аны түбәндәге өч аспектта гәүдәләндерергә мөмкин

1. Бу дулкынны эффектив киметә ала. Супер-бетү процессында, нефть ташы һәрвакыт дулкын өстендә эшли һәм чокыр белән бәйләнмәсен өчен, нефть ташы аркасы эш кисәге белән контактта.≥Эш кисәгенең дулкын озынлыгы, крестның контакт басымы зуррак, һәм конвекс чокыры чыгарыла, шуның белән дулкынлыкны киметә.

2. Тупның узыш юлының трюк хатасын яхшырту. Супер-финиш 30% чамасы трюк хатасын эффектив рәвештә яхшырта ала.

3. Супер-нечкә тарту өстендә кысу стрессы китерергә мөмкин. Суперфинфинг процессында салкын пластик деформация ясала, шуңа күрә эш беткәндә калдык кысу стрессы барлыкка килә.

4. Ул феррулның эш өслегенең контакт мәйданын арттырырга мөмкин. Супер-беткәч, феррулның эш өслегенең контактлы мәйданы тартылганнан соң 15% ~ 40% тан 80% ~ 95% ка кадәр артырга мөмкин.  

Суперфининг процессы:

1. Подшипникларны кисү

 

Тегермән ташы өслеге тупас юл өслегенең конвекс чокы белән контактта булганда, кечкенә контакт өлкәсе һәм берәмлек мәйданындагы зур көч аркасында, билгеле бер басым астында, тарту ташы башта кулланыла. подшипникның "кире кисү" хәрәкәте, тегермән ташы өстендәге абразив кисәкчәләрнең бер өлеше егылып, фрагмент булып, яңа кискен абразив бөртекләрне һәм кисү кырларын ачып бирә. Шул ук вакытта, подшипникның эш кисәгенең өске өлеше тиз киселә, һәм эш кисәгенең өске өлешендәге крест һәм тарту начарлану катламы кисү һәм кире кисү белән чыгарыла. Бу этап кисү этабы дип атала, һәм бу этапта металл пособие күпчелекне алып ташлый.

2. Подшипникларның ярты кисүе

Эшкәртү дәвам иткәндә, подшипник эшенең өслеге әкренләп тигезләнә. Бу вакытта тарткыч таш белән эш кисәге арасындагы контакт мәйданы арта, берәмлек мәйданына басым кими, кисү тирәнлеге кими, кисү сыйфаты кими. Шул ук вакытта, тегермән ташы өстендәге тишекләр блокланган, һәм тарткыч таш ярым киселгән хәлдә. Бу этап подшипникның ярты киселгән этапы буларак билгеле, анда эш кисәгенең кисү билгеләре җиңелрәк була һәм караңгы ялтыравыкка ия.

3. Тәмамлау этабы

Бу этапны ике этапка бүлеп була: берсе - тарту күчү этапы, икенчесе - кисү туктатылганнан соң тарту этапы.

Тегермәнгә күчү этабы:

Абразив ашлык үз-үзен кискенләштерә, абразив ашлыкның кыры тигезләнә, чип оксиды нефть ташы бушлыгына кертелә башлый, абразив порошок нефть таш тишекләрен блоклый, шулай итеп абразив ашлык киселергә мөмкин. зәгыйфь, экструзия һәм тарту белән бергә, аннары эш кисәгенең тупаслыгы тиз кими, һәм май ташының өслеге кара чип оксиды белән бәйләнгән.

Кисү тартмасын туктатыгыз:

Нефть ташы һәм эш кисәкләре бер-берсе белән сүрелү бик шома булды, контакт өлкәсе зурайды, басым төшә, абразив ашлык нефть пленкасына үтеп керә һәм эш кисәге белән контакт ясый, нефть пленкасы басымы булганда. нефть ташы басымы белән балансланган, нефть ташы йөзә. Нефть пленкасы барлыкка килгәндә, кисү эффекты юк. Бу этап суперфининг өчен уникаль.